Pour l'impression des composants JUNG, nous utilisons deux procédés : la tampographie et l'impression en couleur. Le premier est un procédé d'héliogravure indirecte, dans lequel l'encre est transférée de la forme imprimante (appelée cliché) à l'interrupteur au moyen d'un tampon élastique en caoutchouc de silicone. L'image à imprimer est transférée sur la forme imprimante à l'aide d'un film positif (également appelé film offset ou film mat). L'avantage de ce transfert réside dans la malléabilité du tampon. Il est ainsi possible d'imprimer (toujours en une seule couleur) sur des surfaces courbes (convexes, concaves ou grainées), l'image à imprimer étant transférée sur le corps de pression. Le transfert d'encre sur le support d'impression est quasiment de 100 % en raison de l'huile de silicone contenue dans le tampon. Cela permet en outre d'imprimer les tailles les plus diverses dans les couleurs les plus variées. La tampographie est particulièrement adaptée aux grandes quantités et est très efficace sur les surfaces sombres. L'impression en couleur vient compléter la tampographie lorsque le nombre d'exemplaires souhaité est relativement faible. L'impression en couleur (JUNG utilise le procédé d'impression à jet d'encre) permet en effet d'imprimer de manière économique même un exemplaire unique. De plus, l'impression en couleur permet de réaliser des images à imprimer dynamiques et offre la possibilité de créer différents types de personnalisations, comme des dégradés de couleurs complexes. L'image à imprimer est alors transférée directement d'un ordinateur à une machine d'impression, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser une forme imprimante statique. Lors du processus de durcissement thermique qui suit, l'encre pénètre dans la matière imprimée. L'impression en couleur est particulièrement adaptée aux surfaces claires. 

Des interrupteurs avec leur propre nom ou un portrait, un bouton poussoir KNX avec les fonctionnalités correspondantes ou une prise avec le nom du circuit électrique correspondant : les gravures au laser confèrent aux produits une touche individuelle. Pratiquement tous les designs peuvent être gravés au laser sur les matières les plus diverses. Le faisceau laser de haute précision chauffe très fortement la matière. C'est pourquoi la gravure au laser ne peut pas être appliquée à tous les produits. En fonction du temps d'exposition, le contraste de la couleur peut être modifié ou la matière peut s'évaporer ou brûler. Cette gravure est permanente et très résistante à l'usure.

Pour de nombreux produits, nous proposons de personnaliser les aires d'inscription et les porte-étiquettes avec du texte, des symboles ou des motifs, même en couleur si vous le souhaitez. Vous n'avez plus ensuite qu'à imprimer les étiquettes générées sur papier ou sur film transparent avec votre propre imprimante. Découpez-les, insérez-les derrière les aires d'inscription et voilà : l'attribution des fonctions est alors claire et compréhensible pour tous.